汽车组合开关检测技术方案

                               合肥雄强数控科技有限公司
  汽车组合开关检测技术方案
该试验台是进行组合开关耐久测试及测力测扭测试的**设备，可实现开关机械性能参数和电气性能参数的耐久性检测及力和扭矩检测，根据试验结果判断产品是否合格及产品优劣。试验台配备专门（通用型、**型）的工装夹具和**夹具，以满足不同型号试验样件的安装，满足试验需要。
试验台设计参照的标准如下：
QC/T218《汽车用转向管柱上组合开关技术条件》
QC/T 198-1995 汽车用开关通用技术条件
一、检测项目
1、触点压降检测 
2、各档位触点的通、断及带负载性能试验
3、组合开关耐久性试验；包括转向灯开关、变光灯开关、刮水器开关、巡航开关、洗涤器开关、喇叭按钮开关、危险报警灯开关、灯光总开关等开关的耐久性试验，具体动作分为拨动动作、旋拧动作和抬动动作。
4、方向开关的自动复位功能
5 组合开关的旋拧扭矩、角度、手柄拨动力(或者扭矩)、抬动力(或者扭矩)检测；
6、用户自定义试验（试验步骤由用户自由设定）

二、试验台外观要求
1、试验台分为三部分：钢结构机械操作台、计算机控制柜、负载电源箱；计算机控制柜和负载电源箱分别放置试验台两边，两两之间通过航空插件连接，各部分结构紧凑、连接可靠。
2、机械部分箱体、计算机控制柜和负载电源箱体采用外表喷塑，外观颜色为淡灰色。
三、试验台特点
?	组合开关两端旋拧动作、拨动和复位等动作可以同时工作，相互独立，互不干扰，这样大大缩短试验周期。
?	旋拧装置采用柔性结构，整体装置可以平移，调整角度、高度，固定部分还可以调整倾角以适应不同种类和外形的组合开关，因此结构可塑性好，适用性广。
?	软件功能可扩展，可以识别挡位切换。在试验过程中可对触点接通质量进行实时跟踪和判断。
?	试验台为三工位结构设计。**工位为组合开关耐久试验工位，*三工位为旋转开关耐久试验工位及测力测扭性能试验工位，可同时进行同种或不同种二只开关的耐久试验，软件可同时显示三个工位的界面，也可单独显示某一工位的界面。
?	试验台配置阻性负载，满足不同工况下的试验需求。试验台机械部由左右拨动机构、旋拧执行机构、上下抬动执行机构和自动复位机构组成；试验台共分三个工位，**工位为组合开关耐久试验工位，*三工位为翘板开关耐久试验工位及测力测扭性能试验工位，三个工位的试验动作完全独立互不干扰，可同步试验，也可不同步试验（既可以做三个同一型号组合开关的耐久试验，又可以同时做三个不同型号组合开关的耐久试验，三工位机械动作、夹具、软件完全独立）。　　　　2、**工位组合开关耐久试验工位详细说明：
◇左右拨动机构：
由高精度松下伺服电机驱动，滚珠丝杠传递动力给安装在直线导轨上的拨杆，实现开关的左右手柄拨动动作。动作速度和位移可以在程序里设置。
两个拨杆，一个是固定不动即与直线导轨滑块固连，另一个可以上下运动兼作组合开关手柄抬动动作。
　　

◇ 上下抬动机构
由步进电机和精密丝杆导轨组成的固定轴式电机推杆机构来实现运动，实现**车等开关的抬动动作，动作的速度和位移可以在程序里设置。  这是前半段   

汽车组合开关耐久试验台
一、设备简介： 
1、实现组合开关拨动、旋拧、抬动、复位等动作功能检测。参数均可由软件设定。
2、各档位触点通、断及带负载性能试验；
3、自动判断触点失效情况，并能显示哪个开关及触点出现问题；
4、设定失效触点压降，通过设定的压降值或失效次数，来判断产品检测结果，并打印试验报表；
5、试验台分为高低温型（－40～120℃，10～95%RH）、伺服电机驱动型、步进电机驱动型多种系列
6\、该设备可同时进行同类或不同类三只开关的耐久试验。
二、满足标准:
    1、QC/T 218-2002《汽车用转向柱上组合开关技术条件》。
    2、QC/T 198-1995《汽车用开关通用技术条件》。
    3、JB 3126-82《汽车用开关一般技术条件》。
  4、斯达—斯太尔载货汽车电源总开关技术条件QZZ11110-2014
三、试验参数:
    1、直流电源：0～30V可调，0～50A可调。
    2、旋拧角度:0～360度，精度: ±0.5度。
    3、拨动0～100mm可调，按动0～20mm可调。
四、试验对象：
    汽车组合开关（包括：转向灯开关、变光开关、刮水开关、巡航开关、洗涤开关、喇叭按钮开关、灯光总成开关）。